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家具企業(yè)的發(fā)展從手工業(yè)作坊式管理到機(jī)械自動化管理，到今天計算機(jī)信息化管理，然而，信息化管理家具企業(yè)管理帶來怎樣的蛻變？許多家具企業(yè)主依然是霧里看花，水中觀月，此文以新視角解讀信息化建設(shè)能給家具企業(yè)帶來什么。企業(yè)信息化是最先進(jìn)的管理思想、管理方法、管理流程、管理工具的集合。家具行業(yè)競爭正處于蓬勃發(fā)展階段，而變革也在悄然進(jìn)行。變革是一場沒有硝煙的競爭，面對著尋求生存與發(fā)展所帶來的諸多問題，怎樣利用信息技術(shù)將這種變革趨勢具體化，從而創(chuàng)造出能給企業(yè)帶來正面效益的方法與手段，這是交給中國家具企業(yè)管理者的一項艱巨的任務(wù)，在數(shù)字化控制和管理技術(shù)上努力達(dá)到和超過國際先進(jìn)水平，使我國的家具業(yè)在新的世紀(jì)立于國際強(qiáng)手之林。是我國家具行業(yè)管理者，相關(guān)的科研單位長期研究的課題。

信息化對業(yè)務(wù)流程改進(jìn)

家具企業(yè)的業(yè)務(wù)流程并不復(fù)雜,在業(yè)務(wù)流程中，訂單、出貨分外銷和內(nèi)銷,人事、倉庫、財務(wù)管理大致相同，區(qū)別大點在生產(chǎn)流程,象家具行業(yè)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同，其生產(chǎn)流程有所區(qū)別，實木家具:備料、細(xì)作、組合、涂裝；板式家具比較簡單：分加工和涂裝；金屬家具：落料、加工、焊接、烤漆；軟體家具：裁皮、電車、裝膠打底、捫皮包裝；藤式家具：備料、訂架、編織、油漆；許多企業(yè)并不是單一產(chǎn)品，有的有實木家具也有軟體家具；有金屬家具也有板式家具。這樣的企業(yè)，要完成整個業(yè)務(wù)流程,各個部門各個崗位之間的信息傳遞就比較復(fù)雜，通過實現(xiàn)信息化,整合企業(yè)業(yè)務(wù)流程, 各個部門和各個崗位準(zhǔn)確存儲信息，順暢的流轉(zhuǎn)信息。各項業(yè)務(wù)在部門與部門密切配合完成。
在家具行業(yè)中的業(yè)務(wù)流程需要按照企業(yè)價值鏈的方式確定有價值的業(yè)務(wù)流程，這些流程包括如何完成客戶訂單的流程、如何開發(fā)新產(chǎn)品的流程、如何實施營銷計劃流程、如何建立降低庫存流程、如何實現(xiàn)合理的生產(chǎn)排程等等。打破職能界限，實現(xiàn)跨部門合作。考察流程范圍，考察流程的規(guī)模，估計流程的復(fù)雜程度。
在業(yè)務(wù)流程改進(jìn)時，最重要是改進(jìn)核心業(yè)務(wù)流程，核心業(yè)務(wù)流程是用來創(chuàng)造企業(yè)存在價值的可操作核心流程，這種價值體現(xiàn)為企業(yè)的產(chǎn)品和提供的服務(wù)上，核心業(yè)務(wù)流程效率的高低，直接體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，如市場和銷售；訂單處理、物流管理、生產(chǎn)和售后服務(wù)等業(yè)務(wù)流程，以及財務(wù)、會計、控制和人力資源管理等管理流程。

信息化過程可以對管理變革

變革是管理咨詢存在的理由。廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)是我國家具出口第一鎮(zhèn)，在大嶺山云鎮(zhèn)大大小小的家具廠有500多家， 2007年，大嶺山鎮(zhèn)的家具出口額達(dá)到21.5億美元，大約占到我國家具出口總額的1/10，到了今年，這里的家具企業(yè)感到日子難過了，有些家具企業(yè)舉步維艱。按照各種成本占企業(yè)總成本的比例，人民幣升值造成總成本增加3%，人工工資也使總成本就增加3%，還有加工貿(mào)易出口退稅率的減少也使總成本增加3%，幾項成本加起來就使臺升在2007年的利潤減少了大約12%，30多度的天氣，遠(yuǎn)大家具不舍得開空調(diào)，商興木業(yè)1000多人的工廠縮水到200人。

面對家具行業(yè)現(xiàn)狀，企業(yè)必須管理變革，降低運(yùn)營成本。任何咨詢?nèi)蝿?wù)都需要幫助企業(yè)規(guī)劃并實施變革。在掌握變革時，我們有必要了解變革過程所涉及的復(fù)雜關(guān)系，并且必須知道怎樣處理變動者的變革情況，企業(yè)處在瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)的商業(yè)環(huán)境越來越快，人們無法象過去一樣做好充分準(zhǔn)備后辦一件事。企業(yè)信息化建設(shè)的一個根本動力就是要應(yīng)對這個世界快速的變化。我們要幫助企業(yè)規(guī)劃好每一次變革，使管理變革落在實處，這就需要尋找充分掌握家具企業(yè)管理變革的規(guī)律顧問。顧問幫助企業(yè)理解差別，顧問通過顧問過程了解到企業(yè)問題，通過顧問報告的方式反饋給企業(yè)，幫助企業(yè)一步步實施管理變革，最終圓滿化解這個差別。所以在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，可以將企業(yè)帶來管理觀念上的變化；可以給企業(yè)帶來工作方式和工作習(xí)慣的改變；可以給企業(yè)員工帶來接受新事物的環(huán)境；可以給企業(yè)帶來職責(zé)職權(quán)的變化。當(dāng)然管理變革阻力也是有的，許多管理者往往習(xí)慣于抵制并試圖避開變革，因為人們要從現(xiàn)在所出的環(huán)境到將來一個看起來不太穩(wěn)定甚至是未知的環(huán)境，他們將舍棄很多東西，包括職業(yè)內(nèi)涵、工作條件、工作負(fù)荷、收入、關(guān)系、個人能力基礎(chǔ)，生活方式等等，于是人們常常選擇地并避開變革，從而給變革帶來阻力。筆者隨數(shù)夫軟件公司的顧問在深圳一家家具企業(yè)上企業(yè)信息化的課程上，老板覺得實現(xiàn)信息化很有必要，但有些部門主管反對聲比較強(qiáng)烈。象這樣現(xiàn)象主要原因是：缺乏對需要變革認(rèn)識，厭惡強(qiáng)制變化，討厭意外事件，對不適應(yīng)的失敗有顧慮，擾亂常規(guī)、習(xí)慣的關(guān)系。
通過實現(xiàn)企業(yè)信息化，可以使企業(yè)自我調(diào)整新的狀態(tài)，并維持或提高競爭力，繼續(xù)保持較高的業(yè)績。不斷變化環(huán)境中，使企業(yè)相對穩(wěn)定相對平衡，并且在變革和穩(wěn)定之間保持平衡。

信息化對生產(chǎn)細(xì)節(jié)改進(jìn)

信息化建設(shè)過程中，通過實施ERP，家具企業(yè)生產(chǎn)管理帶來直接細(xì)節(jié)化管理上提高。以數(shù)夫F18家具ERP為例可以解決家具企業(yè)生產(chǎn)管理中幾個難點問題。
1、解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝路線問題：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工程管理是生產(chǎn)中的核心管理，因為它是物料需求（MRP）,生產(chǎn)領(lǐng)料，成本計算的基礎(chǔ)，能否提供簡單、快速、準(zhǔn)確的建立方式，以及是否能夠兼顧家具行業(yè)的特色就很關(guān)鍵了，提供完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工程建立平臺：產(chǎn)品、部件、生產(chǎn)階段（或工序）、材料（或子部件）、標(biāo)準(zhǔn)工時，同時，BOM對每個生產(chǎn)階段（或工序）所需要領(lǐng)用的原材料及輔助料全部進(jìn)行定量管理，并記錄部件生產(chǎn)不同階段的不同規(guī)格。
提供材料BOM管理功能，針對實木、大板發(fā)外烘干除醛等，由一個材料變成另一個材料的情況處理方式 ；曲木、拼板及大板外發(fā)貼木皮和貼紙時，由一個材料（或部件）變成另一個部件的情況處理方式；二級BOM管理功能、提供配套BOM管理功能，甚至是針對家具行業(yè)比較難收集的工藝路線資料，都可以提供實測、按公式計算、難度系數(shù)和計件工資轉(zhuǎn)換四種標(biāo)準(zhǔn)工時的建立方式；提供配套BOM、BOM變更和BOM批次變更功能，可以將用到某種部件和材料的BOM選擇變更或整批變更；提供油漆配方管理等等。

2、生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)及計件工資統(tǒng)計問題
工廠內(nèi)的一切活動都是以計劃部門發(fā)出的『生產(chǎn)計劃』做為行事的依據(jù), 業(yè)務(wù)確認(rèn)的訂單資料（包括生產(chǎn)預(yù)測）會自動到計劃部門，計劃部門可以按多種條件（比如：相同交期，相同客戶、相同訂單或交期接近，產(chǎn)品生產(chǎn)過程類似等）自動生成生產(chǎn)計劃，并通過系統(tǒng)自動計算生產(chǎn)計劃的開工日及完工日，并自動推算每個車間的開工日及完工日。提供多廠、多生產(chǎn)線之生產(chǎn)作業(yè)模式管理功能；提供按用戶分組管理，用戶只能針對負(fù)責(zé)的范圍進(jìn)行排；提供主生產(chǎn)計劃（制令管理）和細(xì)生產(chǎn)計劃（工單管理）排單管理功能，主生產(chǎn)計劃按工廠的瓶頸工藝產(chǎn)能，自動計算開工日和完工日，細(xì)生產(chǎn)計劃可指定到每條生產(chǎn)線（工序或工作中心）所需生產(chǎn)的產(chǎn)品部件、數(shù)量及開工時間、完工時間等。
3、物料需求分析及生產(chǎn)缺料的反應(yīng)問題
根據(jù)家具行業(yè)的特性，提供按計劃、按訂單、批量和請購單四種需求分析模式，從源頭上降低庫存和減少存貨資金，如實木、板料、薄片采用安全庫存方式的批量采購,（即MRP采購）; 而五金、包材等采用制令別采購; 而客戶要求的特殊五金采用客戶訂單別采購; 耗用性間接材料及總工務(wù)用品采用請購單別采購，如此可大大杜絕過量采購造成“廢料”以及庫存積壓等情形的發(fā)生；
根據(jù)不同的材料類別可以從訂單、制令等不同角度查看缺料情況，系統(tǒng)自動分析所要采購的數(shù)量，并自動生成采購單。
4、材料庫存問題
材料的早交、遲交、多交在系統(tǒng)中都是可以由系統(tǒng)設(shè)定管控的，可以設(shè)定未到采購交期，ERP系統(tǒng)拒絕收貨，逾期未交系統(tǒng)提前預(yù)警告知采購人員，材料的超交也可以通過系統(tǒng)設(shè)定，并且可以根據(jù)不同的材料類別設(shè)定不同的超交比率，甚至可以根據(jù)不同的供應(yīng)商或采購單設(shè)定不同的超交比例。
在做物料需求分析時，ERP系統(tǒng)自動分析出需要采購的材料，并且都是有單據(jù)來源的，比如，制令、或訂單，這些我們稱為計劃內(nèi)的采購，非計劃的主要是指一些請購別的材料或者補(bǔ)料別的材料，那么這些單據(jù)的來源就是請購單或都補(bǔ)料單號，可以通過單號關(guān)聯(lián)查詢出是計劃內(nèi)的材料或計劃外的材料。