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       當前全球木工機械行業市場規模正在向新興工業國家轉移。歐洲市場木工機械行業占據市場份額最大，其中德國和意大利的木工機械在產品的質量、品種及產銷量方面均處于世界領先水平。目前，中國木工機械市場已經具有相當規模，并且形成了一個完整的行業體系，但是中國木工機械主要集中在中低端領域，仍有部分高端產品需要依賴進口。基于此，本文主要對中國木工機械的發展方向進行分析探討。

        中國的許多木工機械制造企業都源于國營木工機械制造企業，如青島近百家木工機械制造企業的產品結構都是原青島木工機械總廠產品結構的延伸；牡丹江木工機械廠的產品結構影響了全行業半數以上工廠的產品結構。

        中國木工機械行業的強勢企業采取兼營或合資的方式擴張海外市場是最好的發展方向，在中方控股的前提下，在海外與發達國家合作生產木工機械是總目標。當今已經不是貼牌和委托加工的時代，而是到了合資控股的時代，合資成功后可以成立一個新的公司，這個公司即可融合到歐洲木工機械制造行業，拿到歐洲的品牌和進入歐洲的許可證以及知識產權的使用權。在這個特定條件下，合資合作應該是雙方都很容易接受的合作方式。上海捷成白鶴木工機械有限公司和德國比諾松公司合資就是這樣的一個成功實例，德國比諾松公司出技術和市場，雙方重新成立了拜諾公司，中方負責生產和調試，從而使中國的木工機械和人造板機械走向世界。上海捷成白鶴與比諾松控股合資成立新公司是邁出最成功的一步，中國木工機械應該從專業貼牌模式向合資的方向轉變。時至今日，還沒有收購歐洲木工機械制造企業的中國木工機械制造公司。德國潘漢斯公司倒閉，希望中國企業收購，但在中國沒有找到收購方。
        中國木工機械的設計水平、制造質量及市場規模限制了其難以走出國門。中國個別公司在世界建立了一些代銷點，但真正的國際木工機械代銷商并不多，多數是拼縫的小型外貿公司。國內龍頭企業的出口額經常在30%以上，由于有價格優勢，國外低端市場對中國木工機械的需求量極大，這些產品特別適合發達國家的中低檔木工機械市場。中國生產的木工機械產品根本沒有特別合適的途徑進入國外的出口市場。
        中國木工機械在國際上競爭力最強且沒有競爭對手的是小型和低檔木工機械，特別是多功能組合的臺式多用木工機床是發達國家根本不生產的設備，但這種設備的普及程度是驚人的，在全中國，這種設備有近千萬臺的擁有量，在全世界，近百個國家可以看到它們的身影，歐洲也有幾十個木工機械經銷商在經銷這種設備，其他木工機械都沒有如此驚人的銷量。亞洲工友集團幾十年來一直領跑中國的木工機械行業，中國在小型和低檔木工機械的輝煌將永遠凝記史冊。中國有世界上最大的砂光機生產群體，在青島有近百家工廠生產家具和人造板精加工的砂磨修整機械設備。這個企業群以砂光機起家，現在已經開始生產砂磨修整機械的絕大多數產品，這個企業群將迅速成為世界砂磨修整機械的生產中心。
        椅子生產技術是木工機械生產線加工技術最成熟的，意大利的椅子加工生產線獨具匠心，堪稱世界第一。曾幾何時，世界上椅子的生產基地從意大利烏迪內轉移到中國的浙江省和吉林省，而且中國的椅子生產量與日俱增。以馬氏木工機械有限公司為代表的實木加工機械制造廠家已經具備制造椅子生產線設備的能力，其中幾臺關鍵的設備都具有數控化生產能力。不久的將來，中國一定會成為椅子加工生產線設備的制造中心。

中國的門加工還沒有真正的組線設備，但門加工生產線的單機設備基本都能生產，特別是門的數控加工設備在構思和布局上都突破了德國和意大利的結構，完全具有中國特色。中國的門生產量居世界第一，從而導致木工機械制造行業將門加工設備作為單列的設備，而且這些設備適合中國國情，可以完全取代進口設備。
 
        最近幾年，中國集成材加工設備的水平提高最快，已經達到國際先進水平，實現集成材設備的全自動化是企業應該主攻的研發方向，提高集成材生產線的進料速度是重要的研發方向，而高速生產的質量控制則是設備設計的關鍵。
        中國的門生產在進入數控時代以后重點應是生產線開發，讓門加工直接與國際先進水平接軌的關鍵是組線，但我國門的生產線開發還沒有起色。木窗生產的專業化還遠遠落后于國際先進水平。同樣，中國地板加工機械的組線技術應該有新進展，如果設備還停留在單機小批量生產的模式上就不會有大的突破。中國的木工鋸切機械質量較差，鋸切人造板不崩邊、鋸切實木不起刺等這些細節的處理是鋸切企業現在很難解決的問題。中國的木工雕刻機械研發已經走進死胡同，低端雕刻機的低價位已經把行業新產品開發逼入絕境，在高端雕刻機的研發與制造上還有不少空白。
        中國在木工通用鉆孔設備的開發上已經落后于國際先進水平，還沒有開發出國際新型的鉆孔設備。國外在木工開榫機械的制造上已經達到登峰造極的程度，而國內除馬氏個別款機型達到國際先進水平外，其他廠家通用鉆孔或開榫設備都還停留在國外20年前的水平，且制造的精度、功能、數控化、規格等也都遠遠沒有達到或接近國際先進水平。
        中國的木工刨銑機械新產品開發的重點應是設備的精度和切削速度，而且還要盡快沖擊國際中高端市場。中國的大型木工刨銑機械生產要強化，要有與國際高端廠家爭奪大型和強力刨銑設備開發的雄心和能力。木工車削的數控化應該由專業設備制造企業進行研究。中國的木工砂磨修整機械新產品開發是最具有發展潛力的，砂磨修整機械生產廠家應注重設備的專業化開發。各種用途和機型的專用砂光機、修整設備、磨光機等要實現系列化，各廠家要針對不同的用戶開發不同的產品。中國的封邊機應該往大型化、數控化、多功能化的方向發展，應該開發20m以上的多功能封邊機、厚邊封邊機、更換封邊條不停機的封邊機和重型封邊機。開發數控全自動的封邊生產線。中國的裁板鋸新產品開發要向智能化方向發展，開發自動和半自動裁板鋸。數控加工中心的新產品開發要注重具有自主知識產權軟件和控制系統這兩部分的開發。

        目前，中國木材工業良好的發展環境為木工機械行業的發展提供了基礎條件。隨著改革開放的不斷深入，雖然大部分國有企業退出了木工機械行業，但是70%的企業仍沿用這些國有企業的產品結構，80%的工程技術人員是這些國有企業的技術體系培育出來的，他們擅長的是實木家具機械設計。這些人中多數沒有戰略眼光，企業也沒有決心調整產品結構，因此造成了現在的局面。所以木工機械制造企業尋求發展的第一步是要選擇好產品結構。時至今日，家具工業、木制品加工業、建材行業的企業已經形成規模，企業采購設備的第一選擇是名牌產品和具有優良售后服務的產品。雖然名牌板式家具機械產品價格高于其他產品價格的20%，但是家具生產廠家仍然購買名牌產品，對于無名企業生產的假冒偽劣產品基本無人問津。中國大型木工機械制造企業的崛起僅僅是時間問題，中小型生產企業加入大型企業是必然趨勢。

        企業的發展必須要有強大的科技技術支撐，加大產品的優質性、適用性和經濟性，不斷滿足大眾的不同需求，從而促進市場經濟的發展。并重視技術創新，借鑒國外企業的經營理念，發展自主研發的創新產品，提高產品質量，才能真正意義上促進企業的發展。