1、分類: 四面刨是以其生產能力,刀軸數量,進給速度,以及機床的切削加工功率進行分類的,一般可將四面刨分為輕型、中型、重型。衡量四面刨生產能力大小的主參數是被加工工件的最大寬度尺寸。除此以外,刀軸數量,進給速度和切削功率也在一定程度上反映了機床的生產能力。 ①輕型四面刨: 一般4軸,刀軸的布置方式和順序為:下水平刀軸,左右垂直刀軸和上水平刀軸,左垂直刀軸和上水平刀軸可以相對右垂直刀軸和下水平刀軸進行移動調整。 主參數:加工工件最大寬度:20-230mm。 ②中型四面刨: 一般5-6軸,五刀軸四面刨前四根刀軸的布置方式和順序與四刀軸四面刨相同,一般第五刀軸用作成型銑削加工,可以360度旋轉調節,可在任意方向上對進給的木料進行切削加工。六刀軸四面刨是在五刀軸四面刨的基礎上,在所有刀軸最前面再加一個下水平刀軸,對被加工工件進行兩次下水平的加工,以使工件有一個較好的加工基準,保證加工精度。見圖3-33六軸四面刨加工示意圖 主參數:加工工件最大寬度:20-230mm ③重型四面刨: 一般7軸以上,布置方式:除具有基本四面加工外,還有基準面和成形面的精加工刀軸。 主參數:加工工件最大寬度:200mm以上。 |
圖3-33 六軸四面刨加工示意圖
2、四面刨的外形:
圖3-34所示為一般四面刨的外形。
圖3-34 四面刨的外形
四面刨是一種木工機床類的刨床產品。主要用于加工木方、木板、裝飾木線條、木地板等木制品,對木材的上下及側面進行刨光處理。優秀的四面刨一般都是結構緊湊,工作臺面鍍硬絡,經久耐用的。并且主軸特殊加工,精度要高。送料系統,最好是采用無級調速機構,送料輥與減速機構之間用萬向節聯結傳動,才能傳動平穩,送料才能強勁有力。一般采購四面刨可以去國內各大木工機械網站進行采購,例如家王、中外木工機械網等專業平臺。
四面刨根據行業習慣分為四軸四面刨、五軸四面刨、六軸四面刨……多軸四面刨,多的可達十多軸。四面刨一般適合大中型家具廠適用,一方面其購買成本較高,另一方面調刀具麻煩,因此適合大中企業大規模生產或者固定工序工位生產。小型企業往往用雙面刨加工兩個主面,用立刨或別的刨床加工兩個側面,以節約成本和縮短調刀具時間。四面刨生產能力較強,比如中等的六軸四面刨一小時可加工兩方多材,其效率在業內比較受認可。
一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、操作人員在操作時須穿適當的衣服,不準戴手套,不準留長發,非操作人員不得接近工作機器。
三、開機前應先檢查安全防護罩是否定位可靠,檢查各部位有無工具或異物放置。
四、使用機器前需暖機10分鐘,進行切削時要啟動吸塵系統,以防止木屑堵塞。
五、送料時勿將手伸入機器中推送木料,當料件進入機器后雙手應立即離開。
六、遇木料卡住刀具時,必須先停機,后調整取出。
七、維護使用刀具時,請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套;安裝刀具時需注意刀軸的旋轉方向,需將刀軸套圈緊密結合不留縫隙,并將螺帽旋轉;使用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊,避免刀片在切削過程中飛出;刀具運轉時轉速請勿超過最高轉速。
八、維修或維護后,請將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處,開可以啟動機器。
九、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
十、機器運轉異常時,應立即停機交專業人員檢修,檢修時確保電源斷開。
十一、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養工作。
十二、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執意操作者后果自負。
1,操作人員下班輪班時,必須把設備整機清潔干凈,易生銹部位需要加上30#機油防銹;
2,機器在磨合期3個月內,送料速度應保持在每分鐘6-18米的中等速度;
3,使用3個月后,應把送料減速機齒輪油放掉,加入新的100#齒輪油,以油鏡中間為準;
4,左右拖板、電機座潤滑油系統,每天加油兩次,手動油泵加30#機油;
5,每周檢查一次送料減速機齒輪油是否足夠,以油鏡中間為準。
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