隨著制材工業的發展在美洲及歐洲的制材企業中應用廣泛,在木制品加工中也可以作為一種高效薄板據剖設備。其主要優點是:鋸口高度由兩個鋸片分擔,因而鋸路小鋸片直徑為單軸鋸機所用鋸片的一半,因而鋸材尺度穩定;由于鋸片運轉穩定,鋸材具有很高的表面質量和生產率。 雙軸多鋸片圓鋸機與普通多鋸片圓鋸機的不同之處就是由上下兩根鋸軸同時承擔鋸切任務,即由上下兩組小直徑鋸片取代一組大直徑鋸片。 雙軸多鋸片圓鋸機的前后進料、出料壓滾以及進、出料裝置,可使被加工的木料 無極變速進給;上、下鋸軸的主電動機分別驅動上下鋸軸回轉,進而帶動圓鋸片旋轉,實現對加工木料的鋸割。 1.安裝位置:通常上鋸軸略靠近料端,下鋸軸略靠近出料端。上下鋸軸通常向相反的方向回轉,上鋸片的切削方向于進給方向相同,下鋸片則與進給方向相反,目的是使上、下兩組鋸片對木材的切削力基本平衡,以利于切割質量的提高。 上鋸軸安裝在滑架上,該滑架可以沿高度方向調整,這樣可以根據被加工材料的厚度選用不同直徑的鋸片,當加工高度不太大時可以選擇較小較薄的鋸片。 鋸軸直徑通常在110mm以上,轉速可調整,最高可達3600r/min。每一鋸軸有單獨的主電機驅動,電機功率為110KW以上,最大的可達250KW。 2.鋸片的安裝和調整:雙軸多鋸片圓鋸機因是否帶有鋸卡,其鋸片的安裝和調整方式也不同。無鋸卡雙軸多鋸片圓鋸機鋸片及鋸片間隔擋圈按加工要求裝在軸套上,以便能迅速地在現場更換。換鋸片時需要特別注意的是避免鋸屑或污染物落刀鋸片與擋圈之間,否則影響加工精度。安裝好鋸片的軸套能在鋸軸上作軸向滑移及固定,使上下鋸片精確的對準。 3.進給裝置:木料的進給通常采用履帶。鏈條進給裝置或滾筒運輸機,履帶為齒形板,由同一電機通過鏈輪分保驅動;鋸片可在正常的負荷下工作,壽木長,故障少。在進料端上部還有三組軋棍和止逆裝置,防止木料反彈;在出料端設有分離導向板,既起導向作用,又可以將主材與邊材自動分開。 |
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