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         適應(yīng)品種不同，噴水相對單一，噴氣品種范圍比較廣。
　　   噴緯的載體不同，噴水是用水，噴氣是用高壓氣。

　　   一、噴水織機(jī)和噴氣織機(jī)簡介
　   （1）噴水織機(jī)簡介 噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對緯紗 的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃 纖維等長絲引緯的需要。同時可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造 中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。
　　（2）噴氣織機(jī)簡介 噴氣織機(jī)是采用噴射氣流牽引緯
　　紗穿越梭口的無梭織機(jī)。工作原理是利用 空氣作為引緯介質(zhì)，以噴射出的壓縮氣流對緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力進(jìn)行牽引， 將緯紗帶過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達(dá)到引緯的目的。這種引緯方式 能使織機(jī)實(shí)現(xiàn)高速高產(chǎn)。在幾種無梭織機(jī)中，噴氣織機(jī)是車速最高的一種， 由于引緯方式合理，入緯率較高，運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡便安全，具有品種適應(yīng)性較 廣，機(jī)物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，已成為最具發(fā)展前 途的新型布機(jī)之一。由于噴氣織機(jī)采用氣流緯方式，最大的缺點(diǎn)是能量消 耗較高。 附件 噴氣織機(jī)的發(fā)明歷史 1914 年美國人發(fā)明噴氣織機(jī)，1950 年捷克斯洛伐克生產(chǎn)第一臺商用噴氣 織機(jī)，70 年代噴氣織機(jī)開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。早期的噴氣織機(jī)只能生產(chǎn)窄 幅織物，織機(jī)速度低、織物質(zhì)量差，只能生產(chǎn)單色的、簡單的普通平紋織 物。現(xiàn)代新型噴氣織機(jī)速度、自動監(jiān)控水平、產(chǎn)品質(zhì)量、品種適應(yīng)性等都 有了大幅度的提高，成為無梭織機(jī)中發(fā)展最快的機(jī)型。目前國外先進(jìn)的噴 氣織機(jī)采用了大量的先進(jìn)技術(shù)，尤其是電子、微電子技術(shù)使噴氣織機(jī)在保 證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，性能大大提高。
　　目前國際著名的生產(chǎn)廠家主要是：  （PROMATECH） 日本津田駒、 豐田、 比利時必佳樂 （PICANOL） 意大利意達(dá) 和德國多尼爾（DORNIER） 。 我國自 1982 年首次由上海織布科研所引進(jìn)日本津田駒公司 ZA200 型噴氣 織機(jī)用于試織，1984 年首次引進(jìn)津田駒 ZA203 型噴氣織機(jī)制造技術(shù)。目前 國產(chǎn)噴氣織機(jī)主要代表機(jī)型有：青島紅旗紡機(jī) JA11A 型、spr700 絲普蘭噴 氣織機(jī)、咸陽織機(jī) GAX 型和 ZA209i 型、中紡機(jī) GA718 型、濰坊金蟀 JS21N 型、蘇州紡機(jī) ASGA701 型等。 目前國內(nèi)噴氣織機(jī)市場份額主要是以青島紅旗紡機(jī) JA11A 系列， 日發(fā)紡 織集團(tuán)的 RFJA 系列噴氣織機(jī)，泰坦的 TT-系列，和豐凱的 F 系列為主，并 且在國際上形成一定的競爭力。
　　二 、噴氣織機(jī)與噴水織機(jī)的優(yōu)劣比較 噴氣織機(jī)與噴水織機(jī)的優(yōu)劣比較
　　1.噴氣織機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
　　噴氣織機(jī)引緯介質(zhì)資源豐富而廉價，可循環(huán)使用。引緯高速飛行時不會發(fā)生軋梭 危險(xiǎn)，較安全。設(shè)置有斷緯清除和自動生頭的裝置，具有較高的自動化程度。織 機(jī)機(jī)械機(jī)構(gòu)比較簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高。 缺點(diǎn) 動力消耗大，緯紗的張力較難控制，在緯向易產(chǎn)生疵點(diǎn)。必須為緯紗順利穿越梭 口創(chuàng)造條件，因而采用大張力、小開口的上機(jī)工藝，以提高梭口清晰度，這就要 求紗線表面光滑、毛羽要少、強(qiáng)度要高 對原紗的質(zhì)量要求分析 噴氣織機(jī)采用噴射壓縮空氣形成的柔性載體引導(dǎo)緯紗飛越梭口， 緯紗在梭口中的 飛行狀態(tài)和穩(wěn)定程度比剛性載體引緯差得多。為此，噴氣織機(jī)必須為緯紗的順利 飛行創(chuàng)造有利條件。要求正確設(shè)定織造工藝參數(shù)及提高上漿質(zhì)量外，還要求紗線 粗細(xì)均勻，表面光滑，毛羽要減少到最小程度，紗線強(qiáng)度要高，“弱環(huán)”要少。 對紗疵的要求 紗疵會嚴(yán)重影響緯向停臺，影響較大的經(jīng)紗疵點(diǎn)有：毛羽紗、大接頭、脫結(jié)、大 棉結(jié)。而影響較大的緯紗疵點(diǎn)有：條干不勻、弱捻與飛花附入，所以要盡可能減 少紗疵。 對紗線強(qiáng)力的要求 高頻次、小開口、大張力、強(qiáng)打緯工藝使經(jīng)紗承受較大的張力、摩擦力。因而， 噴氣織機(jī)對紗線要求平均單強(qiáng)高。在引緯過程中，緯紗承受了復(fù)雜多變的引緯張 力，隨著織機(jī)速度的增加，引緯張力相應(yīng)提高。因此噴氣織機(jī)所用緯紗的強(qiáng)力要 比劍桿織機(jī)強(qiáng),而且噴氣織機(jī)的緯停常引起開車檔、百腳、雙緯,所以必須提高緯 紗強(qiáng)力減少緯停次數(shù)。 對原紗條干均勻度的要求 紗線條干均勻超過限度,會在織物外觀上以條影、條干不勻、云斑等形式顯示出 來，并會影響經(jīng)停臺。當(dāng)織機(jī)采用兩個儲緯器時，若兩個緯紗的條干不勻，會導(dǎo) 致織物出現(xiàn)云織，形成次布。當(dāng)經(jīng)紗采用幾種不同號數(shù)的紗線時，若紗線排列不 均勻會在布面經(jīng)向呈現(xiàn)條影。 對紗線毛羽的要求 紗線毛羽是影響噴氣織造運(yùn)行的首要因素，噴氣織機(jī)要求原紗表面光潔，條干均 勻。毛羽多，經(jīng)紗纏絞嚴(yán)重，斷頭增多，織口開口不清，造成緯紗噴射受阻斷頭， 形成吊經(jīng)紗及跳花等疵點(diǎn)。毛羽使紗線外觀呈毛絨狀，會降低布面光澤。過長的 毛羽會影響經(jīng)紗正常上漿，導(dǎo)致分紗困難，影響漿膜完整，落物增多。 對絡(luò)筒的質(zhì)量要求分析 噴氣織機(jī)用筒子作緯紗，筒子上所有缺陷，如成型不良、接頭不良、有害疵點(diǎn)等 都會在引緯過程中暴露出來，影響織物質(zhì)量及織機(jī)效率。噴氣織機(jī)對絡(luò)筒的質(zhì)量 要求如下：采用高效多功能電子清紗器，以符合噴氣織機(jī)用紗的要求。采用氣動 捻接器，緯向斷頭停臺可減少 30%以上。穩(wěn)定絡(luò)筒卷繞張力。保持良好的筒子成 形，并采用大直徑的筒管，以減少滿筒與小筒時的張力差異。筒子卷繞密度應(yīng)均 勻，無重疊卷繞，內(nèi)外一致，無蛛網(wǎng)邊和菊花芯。
　　2. 噴水織機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) 噴水織機(jī),是近幾年普遍使用的一種高速織布機(jī),但其產(chǎn)品也有所局限， 很多產(chǎn)品 不能生產(chǎn)，但對于一般內(nèi)飾布料生產(chǎn)效率極高。 噴水織機(jī)，新機(jī)到位后需要安裝調(diào)試，此過程要有一定經(jīng)驗(yàn)方能操作。織機(jī)說明 書中的參數(shù)僅做為參考使用。主要原因是因?yàn)榭棛C(jī)各部件精度影響，導(dǎo)致各部件 運(yùn)轉(zhuǎn)不能完善協(xié)調(diào)。 但首先應(yīng)當(dāng)依據(jù)說明參數(shù)將織機(jī)做初步調(diào)整，后依經(jīng)驗(yàn)試車調(diào)整 噴水織機(jī)屬于噴射織機(jī)，是利用水作為引緯介質(zhì)，通過噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦 牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。由于水流的集聚性較好，噴水織機(jī)上沒 有任何防水流擴(kuò)散裝置，即使這樣它的筘幅也能達(dá)到兩米多。 噴水織機(jī)的水流集束性好，加之水對緯紗的摩擦牽引力也大，因此使噴水織機(jī)的 緯紗飛行速度、織機(jī)速度都居各類織機(jī)之首。 較適合合成纖維、玻璃纖維等疏水性纖維紗線織造，因此品種上有局限性。 一般裝置包括：噴射泵、水滴密封疏導(dǎo)和回收裝置、織物脫水干燥裝置等 噴氣織機(jī)與噴水織機(jī)的相同與不同之處 相同之處:都是無梭織布機(jī) 不同之處: 噴水織布機(jī)是用水做介質(zhì),利用高壓水流將緯紗從織布機(jī)的一端帶到 另外一段,適合的產(chǎn)品是比較薄的,而且原料是疏水的,比如滌綸,錦綸,晴綸等等 化纖面料,可以用噴水織布機(jī)做,另外噴織布機(jī)的價格比噴氣的便宜,噴水的在 1 0 萬元左右,噴氣的在 30 萬元左右. 噴氣織布機(jī)是用氣做介質(zhì),利用高壓氣流將緯紗從織布機(jī)的一端帶到另外一段, 產(chǎn)品的適應(yīng)性比噴水廣,化纖,滌棉.全棉都可以做 不同型號的噴水織機(jī)。