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       高速噴水織機織造破洞按產生的原因可分為織造中產生的和非織造中產生的，非織造中產生的主要是指布被織成后在卷取或落布運輸的過程中產生的，如刺毛輥上有硬物（如回絲、紗結、破碎的綜夾子或其他落人的硬物等）對布造成的損傷或在運輸的途中被撞壞，這類破洞，要從車間制度建設上、管理上來加以規范，并采取一些防護措施來防止它的產生。在正常織造中產生的破洞，主要是由于綜框高度偏高或緯紗纏繞上層經紗造成鋼筘有豁布現象，女工在操作時沒發現而流下去的。
        解決措施：
(1)適當降低綜框高度，使打緯點的位置正確，避免鋼筘的上唇出現豁布。
(2)提前開口、推遲引緯，提高引緯時梭口的清晰度，減少經紗在左側阻擋引緯的情況。
(3)適當增加經紗張力，提高梭口的清晰度。
(4)更換鋼筘，鋼筘的平直度不夠，有彎曲現象。
(5)加強女工的操作培訓，提高操作水平。
       高速噴水織機織造織物兩側被邊撐握持的部分，由于邊撐的伸幅作用，在布面上留下明顯的拉伸痕跡，就是邊撐痕，甚至出現緯紗被拉斷的現象，在布面上形成—個個小斷緯，這就是邊撐疵。它的產生是由于：
(1)邊撐的狀態不好，刺環有磨損不活絡、針刺有彎曲斷裂遲鈍等現象。
(2)邊撐的伸幅作用太大。
(3)織物的緯向縮率太大。
(4)布面張力太大。
        解決措施：
(1)廈加強對邊撐的使用管理，確保其良好狀態，刺環無磨損不活絡、針刺無彎曲斷裂遲鈍等現象出現，保證邊撐對布身的良好作用。
(2)邊撐的伸幅作用要恰到好處，—般以邊撐末環能壓住布邊外緣為準。
(3)對緯向縮率較大的織物，如牛津紡類、緯密比經密大的織物，宜采用刺環多、針排數多的邊撐，以減少每個針刺在布身上的作用力。
(4)對布面張力太大的織物，如高緊度織物、高支高密防羽絨布品種，可適當抬高后梁，降低綜框高度和上機張力，來減小布面張力。
(5)使用橡膠邊撐。